确保船用泵系统的工艺良好

十月 2020

代斯米经验丰富的销售工程师John Nielsen说:“船上99%的泵故障不是由泵造成的。而是由现场工作人员缺乏知识或技能造成的。”这里有一些John的建议。

代斯米中国销售和应用经理John Nielsen向世界各地的船东们传达了一条信息:“要注意你的泵系统是如何安装的。确保良好的安装工艺!这是底线。大多数舾装船员都缺乏实际经验。”

 

John说:“因此,船东必须确保他们的现场团队遵循安装指南,正确将泵安装。因为大多数时候,泵的故障并不是由泵本身导致的。”

图片资料:电机占泵总重量的三分之二。必须确保泵下面的基础坚实可靠

“99%的情况下,泵发生的故障与安装过程中缺乏安装知识有关。或少零件了,或操作不正确——比如在没有液体的情况下启动泵——这是致命的,”他说,“很多东西之间都是有联系的。”

多年来在代斯米的工作,以及20多年的造船专家经验,John Nielsen知道自己在说什么。他为船东、机务总管、现场团队和船厂提供了一份泵安装的“注意事项”清单。他说:“对这些事情需要有所意识,泵只是一个部件,它将完全按照它的设计来工作。但如果安装不好,就会毁掉它。这有点像墨菲定律:有可能出错的,就一定会出错。最终船东将不得不为这些错误付出代价。”

 

坚实的基础

坚实的泵基础排在John清单的第一位。“正确地打好基础这是极其重要的。地基必须有支撑,这样才不会有晃动的机会。”换句话说,不要将泵安装在软板上,软板是一种下面没有或缺少支撑的钢板。“有一句船厂的老话:钢板下面需要和上面一样多的钢材。”

 

如果舾装团队想要使用加重或弹簧支撑,他们必须先与代斯米或钢结构工程师一起检查设计。John说:“这不是由个别舾装团队来决定的。现在大多数泵都是立式的。三分之二的泵重量实际上是电机。有些泵重4.5吨,这意味着电机重3吨。所以需要非常好的基础来避免振动等。”

 

 

管路和阀门

管路布置有标准的ISO规则,但由于船上空间有限,很难遵循这些规则。John说:“所以这意味着必须另辟蹊径。”在船上,管路设计需确保泵入口的介质流速不超过每秒1米(m/s)。这是一个经验法则,这样就可以避免产生水漩涡、气蚀或损坏泵。

 

而关于阀门的选型原则。在船上,很大部分数量的阀门是蝶阀,主要因为这款阀门不是很贵。但是蝶阀只在泵送方向工作。这就是为什么在泵的压力侧总是有一个单向阀与蝶阀串联。否则,如果几台泵并联工作,其中一台泵处于休眠状态且没有安装单向阀,则无论蝶阀打开还是关闭,在运行的泵都会将液体泵送至这台泵。

 

此外,阀门必须是全通径(全流道)。当阀门打开时,其孔径与管道相同。不要使用比管道直径略小的阀门。这会导致在管道内部产生小漩涡,最终会破坏管道和阀门。

图片资料:如果泵并联工作,确保所有泵都安装单向阀和蝶阀

海底门管线
确保船海底门总管的尺寸合适。John Nielsen说,有时它的尺寸被设计的过于接近极限。这会影响流量,并导致泵入口失压。如果船上的主海水冷却泵发生这种情况,这可能会导致主引擎停机而失去推进动力,使船和船员处于危险之中。

根据经验,海底总管满载时的介质流速应不超过0.7 m/s。这样可以确保泵的吸入管路有稳定的流量。

材料和腐蚀

根据泵送的液体和周围的环境,仔细规划泵所使用的材料也是很重要的。泵的材料选择包括青铜、镍铝青铜(NiAIBz)、炮铜、铸铁、铸钢、不锈钢304、不锈钢316和双相不锈钢。“所有这些材料都有各自的优缺点,考虑这些很重要。” John说。

 

例如,对于碱性或酸性液体,代斯米通常使用316不锈钢或双相不锈钢。“但是必须非常小心地处理这些材料。需要知道要泵送的是什么,否则它们会被腐蚀。”

 

代斯米设计的海水泵通常使用镍铝青铜材质,设计海水温度为32°C。当海水超过这个温度就会更具腐蚀性。因此,在温暖地区的工作的海水泵,铸铁不是一个好的选择。“如果在格陵兰岛工作,那么铸铁泵可以使用很长时间,但如果在热带地区工作就不行了。”

 

对于低温淡水泵,代斯米的设计采用铸铁泵壳和镍铝青铜的叶轮,设计的水温为36°C。“在船上使用淡水,需要添加剂来去除氧气,以避免生锈。但是有许多不同种类的添加剂,其中一些会使水变得非常粘稠,因此水会到处泄漏。添加剂的另一个问题是这些化学物质会改变水的pH值。这也是在选择材料时需要考虑的问题。”

考虑材料时,应注意电化腐蚀(也称为双金属腐蚀)的潜在可能性。当两种不同的材料放在一起时,就会出现这种现象,比如铜和铁放在盐水中。盐水可以充当电解质。“这是一个缓慢的过程,”John说。“你要花很长时间才能发现这个问题。”

“这和用锌块阳极保护钢的原理是一样的。”

在铜和铁的情况下,铁离子会慢慢向铜移动。

 

“我认为许多人都经历过钙在管道内积聚等现象,这也是由于原电池效应。”

 

关于材料的选择,John的主要建议是要仔细研究在不同条件下应该使用什么材料,并听取专家的意见。

 

“我们看到很多情况下客户会指定使用青铜。是的,我们可以使用青铜,但我们更愿意使用镍铝青铜,因为它更坚硬。同时也能更好地避免电化腐蚀。所以,这就是代斯米的选择。”

 

“在这个材料部分的最后,要说一下如何提高泵的效率。大多数泵的效率为80-81%”,John说,“一些船东要求效率达到83-85%,这除了升级机械设计,还有很多方法可以做到。如在泵内部涂上一层类似陶瓷材料的涂层是最常见的。而且越来越多的船东在要求更高的效率。

图片资料

铸造泵壳的材料需适合其应用

实际问题

John还列出了一些常见的错误——现场团队必须考虑的实际问题。“这些都是关于泵的小问题。虽然小,但仍需考虑:

 

  • 将管道连接到泵上时,确保管道不受张力
  • 确保管道会因液体温度不同而对膨胀和收缩进行补偿
  • 在泵安装到船上后,确保有办法安全地将泵吊起。否则维护会很困难-有些泵很重
  • 确保手边有维护船上的泵和系统所需的工具和零件

电气注意事项

传统电气装置必须遵循相关的船级社规则和国际电工委员会(IEC)标准,这一点非常重要。这包括正确的安装、正确的电缆尺寸和正确的电缆温度等级等因素。John Nielsen说:“这一切都必须加以检查。你必须有阻燃电缆以防火灾。电缆也必须是无卤素的。不管是大电缆或小电线,它们都必须遵守相同的规章制度。”

 

接地连接必须小心,电缆尺寸要正确。“不要偷工减料”,John说,“总之,接地线的尺寸必须与主电源线差不多。所以,如果使用的是3x50 mm2的电缆,那么必须至少使用1x35mm2的电缆进行接地连接。”

 

经验是使用与连接到各个组件的电缆相同导线截面的接地线。

 

John还希望考虑一下接地的位置。“同一设备的接地点之间不得存在电势差。这意味着,如果有电机起动器,那么电机起动器的接地点和电机的接地点应在同一电位。这也被称为等电位接地。因为如果把它们分开10米,你就可以非常确定它们之间存在电势差。”

 

他说:“人们普遍认为,焊接到钢板上的物体之间没有电势差。其实就是焊接导致存在很大的电势差。”

 

对于泵和电机的电气保护,有两个设置至关重要:

 

必须正确调整和安装塑壳断路器(MCCBs)。MCCB上的设置值是电机上的最大电流。

 

热继电器根据泵测试表上的无过载功率进行设置。

 

所以,MCCB保护整个装置,热继电器保护泵。

变频器

关于使用变频器的建议和规则遵循上述对传统电气安装的建议。但必须额外考虑的是,频率产生的电噪声必须加以控制。“安装时,请确保变频器上至少有一个共模滤波器。大型安装可能需要du/dt滤波器。”

 

此外还必须对变频器的最大电流进行正确的调整–与传统起动器中的热继电器设定相同。

 

然后,当想使用变频器运行电机时,应该认真考虑将电机的温度等级提高一个等级。“通常情况下,选择F级温度,即135°C。

 

但当变频运行时,由于电机电源线上的开关频率,会使电机发热。所以,我们建议:升到H级,150°C,这样会有更多的回旋余地。从价格上讲,这也只是一笔小钱。”

 

 

冷却风扇和IE2电机

此外,将测量电机内部绕组温度这步操作标准化。这意味着电机应该内置PT100传感器。然后就可以直接测量温度了。而且,由于电机经常以不同的转速运行,所以要确保电机上面有一个独立的电动冷却风扇,而不是标准的机械风扇。因为在低转速下运转时,它的冷却量不如正常转速下的冷却量。但是,如果有一个独立风扇,不管负载的速度如何,都会有相同的冷却量。

 

John Nielsen说:“当使用变频器时,请认真考虑使用普通额定IE电机或标准效率电机。这样做的原因是,如果电机装了变频器,增加电机的IE等级不会获得任何好处。因为电网的综合效率将在变频器处停止,这意味着电网在供电线上的效率由变频器决定。而IE2与IE3或IE4之间的价格差异很大。”

图片资料: 确保有设备安全地将泵吊上船。否则,维护可能会很困难。这是一个很好的反面教材!

更多监测建议

除了监测电机绕组温度外,John说,“还需要监测轴承温度,尤其是重要设备中的轴承。此外,还应考虑监测高频和低频下的振动水平”

 

“10毫米每秒(mm/s)的振动水平并不罕见。泵的极限——如果我们往大了来说——是7毫米/秒。如果振动水平过高,可能必须让泵停止运行,以避免损坏泵或泵的零件。记住,在泵壳、轴承等上面的是电机,占泵总重量的三分之二。因此,如果有一台3.5吨重的电机以10毫米/秒的速度振动,那这就像一个巨大的锤子,在敲打着某处的一些小轴承。因此,这台泵自己停止工作只是时间问题。”

 

还有泄漏监测。对于采用润滑脂润滑轴承的大型泵,如果轴封开始泄漏,通常会直接泄漏到轴承中。而油脂和水是一个糟糕的组合。因此,为了避免这种情况,有一些非接触式传感器可以用来检测轴承中是否存在水。

John Nielsen最主要的建议是:

“确保良好的安装工艺。这就是我要传达的信息。尤其是在船上。”

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