ROTAN®磁力驱动泵 - 沥青行业的应用
沥青行业使用的泵必须使用泵加热和耐磨轴承。
焦油通常用船运输。船上的泵将蒸馏塔里裂解出来的焦油运输到储油罐中。经过这个过程，一半的焦油变成沥青。
沥青在制铝行业被用来生产电极。通常情况沥青通过一台6英寸的泵循环，在环路内通过一台2-3英寸的计量泵将沥青通过流量计送到搅拌机中。
这个系统看似简单，但是有很多细节都需要注意，否则就有可能损坏泵。Koppers Denmark A/S公司是建造沥青系统的专家，该公司在欧洲、南非和中东的一些应用中使用ROTAN®碳化钨轴承的磁力驱动泵。如果你打算建立一个输送沥青的系统，请确保邀请有经验的专家来帮助你建造。
焦油和沥青会散发出致癌的蒸汽，输送这些液体需要使用无机封泵。这些液体会在高温下输送，并且含有磨蚀性的焦炭。
下面我们将回顾一下设计细节。一个好的系统应该像下面这样：
储存罐底部加热。吸入装置安装在罐子中心，吸入管直接连接吸入孔。泵最高被加热到230°C（可以是一个单独的系统）。
如果优化了伴热管和保温层就不需要温度高于250°C的导热油来加热了（用这种方法就不会有产生额外的焦炭“热点”）。循环泵的数量增加一倍，每一台泵都有一个足够大的过滤器避免汽蚀。过滤器有3毫米的孔，计量泵前没有过滤器。
下面描述一下系统有多灵敏：
如果阀门周围的伴热管布置不正确，可能产生的“冷点”会产生结块或者限制介质的流动。我们已经经历过这样一个系统，该系统中的部分管路的隔热不够充分或者加热系统不够好，从而导致磁力联轴器的扭矩不足。
在这之后，我们可以在50Hz的情况下启动而不会有问题。当然，根据泵的常规做法，管路尺寸是一直都需要计算的。
用于输送沥青的泵型号应该为EDXXXEDK-1U88并配有最大极数的钐钴磁钢（以防管路系统的一些小错误）。加热管路应该为法兰连接，因为螺纹连接不可能特别紧，不允许使用螺纹堵头！！
即使是一个很小的事情，比如没有正确的给系统加热，都会导致很严重的问题。
如果你启动泵的加热程序（你可能认为这是个好主意，因为泵的内部截面空间相对伴热管路的截面空间来说要大，它应该需要先加热），泵内部以及泵附近管路的液体开始扩张，但是液体在管路内不能流动，因为泵进出口没有加热到的管路里的介质几乎是凝固的。最后导致的结果可能就是如下图片所示！
必须得从罐子的吸入口到泵的吸入口开始逐步加热管路。在这之后才可以开始加热泵，最后加热产生的压力才会从泵里传递出去。
如果选择一个最大转速150RPM的大容量泵，内部摩擦损失也会降到最低。
